Piece tunelowe do szkła i ceramiki
Profesjonalne rozwiązania obróbki termicznej ceramiki i szkła

Piece tunelowe do szkła i ceramiki

Szeroki asortyment

 

Indywidualne rozwiązania

Piece tunelowe do szkła i ceramiki produkujemy w oparciu o innowacyjne rozwiązania z nowej generacji materiałów izolacyjnych, wysokotemperaturowych oraz stali żaroodpornych o najwyższych parametrach wytrzymałości, ścieralności oraz pracy (ciągłej i okresowej) w wysokich temperaturach.

Układ transportu z płynną regulacją czasu przejścia wyrobu przez piec, wieloma niezależnymi sekcjami grzewczymi z nowatorskim systemem grzania opartym o odpowiednią korelację transportu ciepła na drodze konwekcji do promieniowania sprawia, że nasze piece sprostają najbardziej wymagającym parametrom technologicznym.

  • Standardowe szerokości komory roboczej:
    300, 600, 1200, 1800 [mm]
  • Wysokość komory roboczej:
    od 120 do 280 [mm] 
  • Długość pieca:
    od 12 000 do 35 000 [mm]
  • Moc urządzeń:
    od 30 kW do 250 kW
  • Układ wentylatorów cyrkulacji:
    w strefach najwyższych temperatur dobierany jest indywidualnie
 

Urządzenia projektowane są pod konkretne wymagania odbiorcy. Parametry związane z długością pieca, temperaturą pracy oraz dodatkowymi systemami odzyskiwania ciepła, systemami studzenia: spokojne z odprężaniem lub bardzo szybkie dobierane są po pierwszych konsultacjach.

  • Charakter pracy:
    ciągły lub okresowy (czas rozgrzewania i gotowości do pracy do 30 min.)
  • Temperatura pracy:
    od 200 oC - 950 oC
  • Układ transportowy:
    siatka transportowa z materiałów kwasoodpornych lub żaroodpornych (najwyższych klas żaroodporności) o unikatowym splocie, kompensującym rozszerzalność termiczną stali i długi czas eksploatacji.
  • Sterowanie:
    półautomatyczne lub automatyczne w oparci o sterownik PLC z wizualizacją procesu, historią, alarmami, progami dostępu dla: operatora, technologa, maintenance.

Prosimy o kontakt za pośrednictwem formularza - SZYBKIE ZAPYTANIE, nasi doradcy oraz projektanci przedstawią rozwiązania oparte o wizualizacje 3D pieca wraz z niezbędnymi testami modelowymi, wytrzymałościowymi oraz symulacją matematycznej analizy zachowania wyrobu (grubościennego, cienkościennego) w piecu.

Nasze doświadczenie oraz dopracowane rozwiązania znalazły wielokrotnie zastosowanie w największych firmach w Polsce.

Zobacz Video